延長(zhǎng)脫硫泵的使(shǐ)用壽命方法
發布時間(jiān) (2020-01-05 9:39:07) 浏覽 ()
目前國内火力發電煙氣脫(tuō)硫主要采用濕(shī)法脫硫工藝，脫硫泵的腐蝕和沖(chòng)刷問題非常嚴重，脫硫(liú)泵頻繁更換造成生産企業巨大的經濟損失，提高脫硫泵的耐腐性能及耐磨蝕性已是解決了泵常(cháng)規問(wèn)題,更重(zhòng)要的是對脫硫泵壽命周期的延長作用主要注意以(yǐ)下幾點：
1、軸封的維護
填料軸封泵要定期檢測密封水壓(yā)和水(shuǐ)量，要始終保持少量清潔水沿(yán)軸流過了，定期調填料壓蓋，檢查填料并定期更(gèng)換填料，軸封水壓，軸封(fēng)水量應符合上述(shù)（軸封檢查）要求(qiú)。
2、葉(yè)輪的調節：
為了保證泵高(gāo)效運轉，就必須及時調整葉輪與前護闆的間隙，調節葉(yè)輪間隙時首選停泵，松開(kāi)壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母(mǔ)，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動(dòng)方向旋轉，直到葉(yè)輪與前(qián)護闆磨(mó)擦為止，再用調整螺(luó)栓使轉子後移，記下前後移動間隙，平均分配在(zài)葉輪前後護闆之間，達到葉輪與前護闆、後護闆之間間隙相等為止并将兩防塵盤(pán)調緊，緊固在軸上。調整後，在再次起動前須重新檢(jiǎn)查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然後再(zài)起動泵。
3、軸承潤滑：軸承組件在裝配(pèi)時，若(ruò)裝配正确，潤滑油适量，維修及時，運(yùn)輸(shū)壽命會較長，維(wéi)修人員(yuán)應定期檢(jiǎn)修軸承組件，檢查軸(zhóu)承及潤滑油的(de)情況，在運轉中(zhōng)須定期添加或更換(huàn)潤滑油，間隔時間及注入的量與泵的轉速、軸承規(guī)格、連續工作時間、泵的停開次數，周圍環境和運轉溫度等許多因素有關，因此須逐漸積累經驗，合理及時地(dì)加潤滑油。
4、備用泵(bèng)應每周将軸轉動1/4圈，以使(shǐ)軸承均勻(yún)地承受靜(jìng)載荷和外部振動
新力達脫硫(liú)泵是由超高分子量(liàng)聚乙烯（UHMW-PE）制(zhì)成，該材質是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的優點是在所有的塑料(liào)中它(tā)具有最優異的耐磨性、耐沖擊性（尤其是耐低溫沖擊）.抗蠕(rú)變性（耐環境應力(lì)開裂(liè)）和極好的耐腐蝕性。
